Nadeszła nowa generacja - test toczenia szkła w osi Y firmy Ortur
Nareszcie mogę grawerować nie tylko na prostych kieliszkach i butelkach wina!
Zobacz unboxing i pierwsze testy!
zawartość pokazać
Wprowadzenie
Ci, którzy są w mojej grupie na Facebooku (prawie 17 XNUMX) wiedzą, że znalazłem dla siebie poważne hobby w cięciu i grawerowaniu laserowym. Za pomocą lasera można tworzyć wspaniałe rzeczy i tutaj powiedzenie jest jak najbardziej prawdziwe, jedynym ograniczeniem w tworzeniu jest wyobraźnia.
Grawerowałem już na wielu rzeczach, od drewna przez szkło po skórę, stal, a nawet kamień. Mam też rotator do szkła, dzięki któremu mogę robić zdjęcia na butelkach i kieliszkach do wina, ale szczerze mówiąc, nie używałem go zbyt często. Wyzwanie szybko się skończyło, a zadanie było dość monotonne, więc po chwili odłożyłem aparat i wyszedł dopiero, gdy ktoś poprosił mnie o zrobienie etykiety na butelce wina.
Powodem tego braku zainteresowania była ewidentnie szklana przędzarka!
Nie dlatego, że był zły, nie było w nim nic złego, w rzeczywistości jest to bardzo solidny kawałek. Powodem było to, że tak naprawdę można było pracować tylko ze szklanymi przedmiotami o najprostszym kształcie, prostymi butelkami i szklankami.
Jeśli szklanka była trochę wklęsła, jeśli kubek miał ucho (nierzadko...) wyczyn już się skończył, nie mogłem nic z tym zrobić. Jednak w międzyczasie Ortur wypuścił nowy aparat, który z grubsza poszerza moje możliwości. Właśnie to przedstawię Ci w tym artykule!
Opakowania i akcesoria
Pudełko jest standardowej jakości firmy Ortur, z grubymi, pięknymi nadrukami. Otrzymujemy kolory producenta, czyli czerwony i czarny. Na górze jest sam aparat i trochę napisów, a z jednej strony mały przedsmak tego, z jakimi adapterami będziemy mogli pracować.
Otwierając wieczko widzimy staranność opakowania, ale tego można się spodziewać po producencie tego kalibru. Akcesoria i części są dobrze oddzielone od siebie, z grubą ochroną przed uderzeniami.
Oprócz podstawowej maszyny otrzymujemy całkiem sporo akcesoriów. Jest tam pudełko, w którym znajdziesz trzy rodzaje adapterów (po 3 z naszego rodzaju), które będą potrzebne do trzymania różnych przedmiotów. Znajdziemy w nim dwa małe pręty, sześć śrub do adapterów, dwie podkładki i dwie nakrętki motylkowe ułatwiające mocowanie przedmiotu. Co ciekawe, jest taśma miernicza (taka, jakiej używają np. krawcy), jest też poziomica.
Oprócz rzeczy w małym pudełeczku znajduje się jeszcze dłuższy kabel, którym można podłączyć rotator do grawerki, oraz dwa mniejsze kable adapterowe, które pozwalają na podłączenie kilku typów maszyn. I wreszcie większa aluminiowa konstrukcja, która służy do mocowania przeciwnej strony przedmiotów.
Dlaczego potrzebujesz szklanej przędzarki?
Jako grawerzy domyślnie myślimy w dwóch wymiarach. Mamy osie X i Y. Laser porusza się po obrabianym przedmiocie na tych osiach. Jeśli chcemy grawerować na cylindrycznym przedmiocie, ta metoda już się nie sprawdza.
To niedobrze, bo przy laserze zawsze trzeba ustawić ostrość, czyli punkt, w którym światło jest zbierane w jak najmniejszym punkcie. To tam maszyna pracuje najbardziej wydajnie i precyzyjnie. Ostrość można regulować, zmieniając odległość między jednostką lasera a przedmiotem obrabianym.
Łatwo zauważyć, że działa to tylko wtedy, gdy obrabiany przedmiot jest płaski, jeśli jest cylindryczny, jak szkło, wówczas odległość między powierzchnią obrabianego przedmiotu a laserem będzie się zmieniać w sposób ciągły, gdy porusza się on wzdłuż osi Y.
Innymi słowy, nie można grawerować cylindrycznych korpusów bez tokarki do szkła!
Jak działa szklana przędzarka?
W maszynach do grawerowania jednostka laserowa jest napędzana silnikami za pośrednictwem pasków żebrowanych. Są to tak zwane silniki krokowe, a ich zadaniem jest ultraprecyzyjne poruszanie głowicą z dokładnością do setnych części milimetra. Używane są do tego silniki bezszczotkowe z włókna węglowego, oczywiście więcej, ponieważ potrzebny jest również silnik do osi X i Y.
Obsługa szklanej przędzarki jest prosta. Przy jego użyciu ruch zespołu lasera na osi Y zostaje zatrzymany, zostaje tylko X, a zadanie silnika osi Y przejmuje silnik na rotatorze szkła.
W praktyce wygląda to tak, że głowica lasera może poruszać się tylko w lewo i w prawo, a obrabiany przedmiot obraca się pod spodem, zastępując ruch do przodu i do tyłu. Dzięki tej metodzie, czyli obracaniu przedmiotu obrabianego, można mieć pewność, że ognisko lasera zawsze pada we właściwe miejsce.
Dlaczego nowy aparat Ortur jest dobry?
Cóż, starsze tokarki do szkła działały, mając silnik napędzający dwa cylindry. Cylindry pokryto gumą silikonową. Szkło lub szkło można było umieścić na tych cylindrach, które obracały przedmiot pod wpływem lasera.
To naprawdę dobre rozwiązania, ale widać, że działały poprawnie tylko wtedy, gdy nie zmieniała się grubość umieszczonego na nich przedmiotu. Choć znalazło się na nie rozwiązanie, które m.in. szyjkę szkła (oczywiście tam, gdzie średnica jest mniejsza) można by pod nią podeprzeć, przy odrobinie zręczności można nawet włożyć pod laser tą metodą szklankę z nóżką. Ale to też nie było odpowiednie, ponieważ w tym przypadku miseczka stykała się tylko z jednym punktem gumowych cylindrów, każdy ledwie milimetrowy, przez co obrót obiektu nie był wystarczająco precyzyjny (miseczka ślizgała się podczas obracania).
Z kolei nowy aparat Ortur działa zupełnie inaczej. Wygląda trochę jak mini tokarka, a część do trzymania przedmiotów jest taka, tylko mniejsza i słabsza niż tokarka.
Ogromną zaletą tej metody jest to, że pod laserem możemy w zasadzie spakować wszelkiego rodzaju cylindryczne rzeczy. Nie stanowi problemu, jeśli powierzchnia nie jest prosta, jeśli szkło jest wklęsłe. Nie stanowi problemu, jeśli materiał roboczy stanie się trochę cieńszy lub grubszy, ale nie jest to również problem, jeśli chcę pracować na przykład na kubku z uchem, ponieważ uchwyt nie zacina się w rolkach, kubek może obracać się w kółko.
Rozwiązanie daje również możliwość podłożenia pod maszynę dłuższych obiektów, np. lasera. Innymi słowy, najważniejsze jest to, że nowe narzędzie rotacyjne Ortur znacznie, znacznie, znacznie poszerza możliwości zastosowania, ponieważ będziemy mogli z jego pomocą pracować na wielu różnych przedmiotach.
Jak powinien być zainstalowany?
Instalacja różni się w zależności od używanych maszyn. Oczywiście najłatwiej jest połączyć się z maszynami Ortur, ale nie jest to takie samo dla wszystkich maszyn.
W przypadku starszych maszyn, takich jak dowolna wersja Laser Master 2, sposób działania polega na odłączeniu kabla silnika Y i podłączeniu go do obracarki szkła. W przypadku Laser Master 3 producent uprościł jednak już ten proces. Do obracacza szkła jest osobne dedykowane złącze, do którego należy podłączyć kabel. Następnie klika się przełącznik i od tego momentu nie działa silnik Y grawera, ale silnik tokarki do szkła.
Będziesz także potrzebował pewnych ustawień po stronie oprogramowania. Nie będę ich teraz szczegółowo opisywał, wszystko jest w opisie dołączonym do maszyny, popartym zdjęciami. Otrzymujemy instrukcje do dwóch najczęściej używanych programów, LightBurn i LaserGRBL, do tego ostatniego musimy również pobrać plik, za pomocą którego dodamy do programu dodatkowe przyciski do zarządzania aparatem.
Doświadczenie
W większości artykułów jest to najdłuższy rozdział, ale tutaj tak nie będzie, bo po prostu nie mam o czym pisać. Filmowanie Ortura jest doskonałe. Materiały, montaż, wykonanie, wszystko po prostu idealne. On dokładnie wie, co obiecuje.
Jest łatwy w użyciu i nie wymaga żadnej większej instalacji ani specjalistycznej wiedzy. Instrukcje oprogramowania są również jasne dla obu programów.
Jednocześnie, jeśli ktoś ma jakieś pytania lub coś jest niejasne, na stronie YouTube firmy Ortur można znaleźć 11-minutowy film przedstawiający proces instalacji. Chciałbym zauważyć, że Ortur również pod tym względem jest wzorowy, ponieważ kręci bardzo szczegółowe filmy o tym, jak wymienić jednostkę sterującą w niektórych swoich maszynach.
Jest jednak kilka rzeczy, na które muszę zwrócić Waszą uwagę!
Jednym z nich jest to, że pierwszym pytaniem podczas instalowania dodatkowych przycisków oprogramowania jest to, czy instalator usuwa stare przyciski. Jeśli odpowiesz tak, przyciski narożne zostaną usunięte, a podczas importowania nowych przycisków nie będzie żadnego rogu. Więc nie pozwól, aby przyciski zostały usunięte, możesz później usuwać zduplikowane przyciski jeden po drugim.
Kolejną bardzo ważną rzeczą jest to, że nowe przyciski obracania muszą być edytowane przed jakąkolwiek pracą. To nie jest błąd, wynika to po prostu z charakteru pracy. Ponieważ obwód przedmiotów obrabianych nie jest taki sam, więc promień okręgu również nie jest taki sam. Im większy promień, tym większy obwód, tym bardziej porusza się pod laserem na jednostkę ruchu.
Jeśli w ustawieniach przycisku nie ustawisz obwodu przedmiotu obrabianego, obraz, który na nim wygrawerujesz, zostanie uszkodzony!
Najważniejsze jest to, aby o tym nie zapominać, a co za tym idzie załączony centymetr krawiecki, za pomocą którego możemy dokładnie zmierzyć obwód, od razu nabiera sensu.
Trzecim jest zwrócenie uwagi na położenie silnika aparatu w stosunku do maszyny. Prawo czy lewo. Aby wygrawerowany wzór nie odbijał się na obrabianym przedmiocie, silnik musi znajdować się po prawej stronie! Jeśli chcesz mieć to po lewej stronie, musisz odzwierciedlić wzór w oprogramowaniu.
Czwarty punkt to zawsze układanie wzoru do grawerowania w oprogramowaniu, ponieważ w ten sposób będzie on we właściwej pozycji na obrabianym przedmiocie!
Po piąte, kierunek linii w grafice powinien być zawsze poziomy, więc kamerzysta będzie powoli obracał obiekt pod laserem. Przy ustawieniu pionowym obrót będzie szybki, kamera może się poruszać, a grafika może ulec uszkodzeniu.
O to chodzi. Jeśli zastosujesz się do tych wskazówek, nie popełnisz dużego błędu. Oczywiście potrzebne jest pewne doświadczenie i rutyna, aby dostosować prędkość głowicy i moc lasera. Mimo że mam za sobą niezliczone godziny pracy, konfiguracja nie zawsze udaje się za pierwszym razem. Więc jeśli możesz, zawsze dbaj o egzemplarz testowy, aby nie popełnić błędu na żywo.
streszczenie
Co mogę powiedzieć, powodem, dla którego kupiłem aparat, jest to, co ze sobą niesie. Mogę nim z łatwością grawerować cylindryczne przedmioty o nieregularnych kształtach.
Cena, jak zwykle w przypadku produktów Ortur (nieprzypadkowo), jest dość wysoka, ale jakość wszędzie kosztuje. Mam tyle dobrych wiadomości, że A YRC50 z kodem kuponu otrzymujemy teraz zniżkę w wysokości 50 USD, co oznacza, że możemy go kupić za 230 USD zamiast 180 USD.
Dystrybutor obiecuje, że jeśli paczka zostanie złapana na odprawie celnej, wpłacona kwota zostanie nam zwrócona po przedstawieniu odpowiednich dokumentów potwierdzających wpłatę.
Możesz kupić tutaj:
