Wypróbowaliśmy - Creality Ender 3, fajna drukarka 3D w cenie lepszego atramentu

Jedną z ulubionych drukarek 3D na Węgrzech jest Creality Ender 3, za pomocą której można wydrukować prawie wszystko.

Jeśli lubisz treści wideo, zapoznaj się z naszym samouczkiem dotyczącym drukarki w tym artykule!

Creality Ender 3 - Wprowadzenie

4-5 lat temu posiadanie drukarki 3D wciąż było ciekawostką. To było tak wyjątkowe, że miałem znajomego, który planował rozpocząć działalność ze swoją nowo zakupioną drukarką. Wtedy ceny zaczęły spadać w błyskawicznym tempie, więc 3 lata temu można było dostać elementy użytkowe za ledwie sto tysięcy, a poziom podstawowy mógł być twój za 70-80 tysięcy.

Oczywiście wtedy uśmiechamy się tylko na wejściu, bo rozwój jest szalony, więc dziś możemy dostać maszynę za 60-70 tys. forintów, która kilka lat temu byłaby jednym z profesjonalistów. Dziś przedstawiam wam jeden.

Drukarka 3D była na mojej liście startowej od dłuższego czasu, ale przez bardzo długi czas nie odważyłem się wkroczyć w projekt. Powodem tego było (teraz w czasie przeszłym) to, że spaliłem się właściwie chińskim grawerem. Oczywiście nie dosłownie.

Stało się tak, że za duże pieniądze kupiłem konstrukcję złożoną w domu, która mogła normalnie frezować / grawerować, ale dodali też jednostkę laserową, więc mogła lub byłaby używana do grawerowania laserowego. I nie przypadkowo napisałem to w trybie warunkowym.

Problemy zaczęły się od montażu. Opis dostarczony z maszyną jest nieprawidłowy. W pudełku nie było tych części jak w opisie, były śruby o innych rozmiarach niż w instrukcji, a miejscami montaż też się różnił. Zajęło mi 4 godziny, aby złożyć to w całość na podstawie filmów z YouTube, a mojej Kalwarii nie ma tutaj.

Po instalacji dodane oprogramowanie ciągle się zawieszało. To był problem, jak się później okazało, ponieważ można było zmienić znak ruchu na osiach Z, X i Y. W końcu znalazłem działający program, ale chciałem go wyfrezować, żeby wszystko odzwierciedlał, a to był naprawdę problem z Z, czyli z kierunkiem pionowym, bo nóż też wbił się w zamek.

A problemów nie ma tutaj. Udało mi się ręcznie odwrócić kierunki i w końcu z wielkim trudem narodził się pierwszy grawer. Zajęło mi to 2 dni.

Potem pomyślałem, że spróbuję lasera. To było kompletne bankructwo. Błysnął raz na początku pracy, a potem wyszedł na zawsze. Poddałem się…

I dlaczego ci to powiedziałem? Ponieważ chcę, abyście zrozumieli, dlaczego nie odważyłem się pozwolić sobie na drukarkę 3D DIY. Bałem się montażu, bałem się oprogramowania, ale przede wszystkim wyrzucenia na nowo dużych pieniędzy przez okno.

Tak się nie stało!

Po wielu poszukiwaniach online, sprawdzaniu i czytaniu, poczułem, że znalazłem maszynę z kategorii budżetowej, której potrzebowałem. To stało się przedmiotem dzisiejszego testu, drukarki 3D Creality Ender-3.

Opakowania, akcesoria

Maszyna przychodzi do nas w dość dużym i ciężkim kartonie. maszyna waży 6,9 kg, a opakowanie waży 8,9 kg. Wewnątrz piankowego łóżka znajdują się elementy, z których mimo, że nie ma zbyt wiele do zrobienia konstrukcji DIY, czyli musimy złożyć. Numerycznie możemy utkać go razem z dokładnie 13 sztuk, nie licząc oczywiście torebek śrubowych, kluczy imbusowych i tym podobnych.

Na szczęście największy element, czyli zamek, napędzający go silnik, większość elektroniki jest już złożona, nie mamy z tym do czynienia.

O dziwo nie dość, że dostajemy wszystko do montażu, to jeszcze w paczce znajdują się szczypce biodrowe do przecinania gwintu drukarki, czyli jak mówią zawodowcy, filamentu.

Części są zapakowane w taki sposób, że nic nie może zostać uszkodzone nawet przez przypadek. Śruby są pakowane osobno jako nasza odmiana, każda z oznaczeniem rozmiaru i nigdzie nie ma chińskiego znaku interpunkcyjnego, wszystko w języku angielskim. Właściwie wszystkie moje obawy zniknęły podczas rozpakowywania, wszystko wyglądało jak profesjonalista krwi.

montaż

Myślę, że jestem pobłogosławiony sporą dawką technicznych żył i nie tylko na poziomie teoretycznym, montuję też wszystko, co wpada w moje ręce. Dlatego grawerka zaskoczyła anno, z którą ciężko sobie poradzić.

Jednak Creality Ender-3 to zupełnie inny świat. Zaskoczyło mnie, że instrukcja montażu zawierała tylko 12 kroków i na pierwszy rzut oka również nie wydawały się skomplikowane.

W pierwszym kroku kolumny pionowe (4 śruby) należy przykręcić do części wejściowej za pomocą mikrowyłącznika (wyłącznika krańcowego) za pomocą dwóch śrub, a za pomocą kolejnych dwóch śrub silnik przesuwa głowicę drukującą w kierunku pionowym. Dwie śruby trzymają zasilacz, dwie kolejne trzymają wyświetlacz drukarki, a pierwsze 4 kroki już minęły.

Kolejne sześć kroków pokazuje, jak złożyć ruchomą część wektora X. Ustawić wózek głowicy na szynie, z jednej strony przykręcić silnik (2 śruby), z drugiej strony wałek do napinania paska żebrowanego (2 śruby), następnie założyć pasek żebrowany i gotowe. Ostatnim krokiem z tych sześciu jest umieszczenie drugiej zmontowanej części na miejscu.

Następnie wystarczy przykręcić górną poprzecznicę (4 śruby), włożyć statyw trzymający bęben filamnetu (2 śruby), wpiąć kable na miejsce i gotowe.

Napisz i powiedz, że cała operacja nie trwała pół godziny z rozpakowaniem. Jeśli możemy powiedzieć coś, co jest miłą niespodzianką, to naprawdę!

Kiedy już z tym skończymy, kolejnym bardzo ważnym krokiem jest wypoziomowanie tacy. Zrobiłem to w następujący sposób (możesz być pewien, że inaczej, nie szukałem tego, u mnie zadziałało). Tacę można regulować za pomocą czterech dużych rolek. Na ich wałku jest sprężyna, na tych sprężynach siedzi cały materiał, na którym drukarka zbiera prace do wydrukowania, dlatego ważne jest, aby była pozioma.

Więc zrobiłem to:

Chwyciłem szpatułkę (jak szpatułkę), którą podaje się do ściągania gotowych prac z tacy. Popchnąłem tackę tak, aby głowica drukująca znalazła się w narożnej wypustce, następnie użyłem metalowej części szpatułki jako przekładki, aby owinąć koło pod rogiem, aż mogłem delikatnie wyciągnąć metalową płytkę z tacy i głowicy. Powtórzyłem to z kolejnymi trzema zakrętami, a potem jeszcze raz chodziłem i sprawdzałem, czy odległość jest wszędzie taka sama.

To tyle, zajęło to dużo czasu w porównaniu do montażu, bawiłem się tym przez około 10 minut, ale w zamian moja nowa drukarka 3D była gotowa i działała w około 45 minut. Udało mi się rozpocząć zapoznawanie się z oprogramowaniem.

Oprogramowanie

Program jest dostarczany z programem o nazwie Creality Slicer, który można również znaleźć na dysku flash dołączonym do pakietu. Niestety nie mówi po węgiersku, ale zna niemiecki, angielski, polski i wiele innych języków. Na szczęście jego użycie jest tak proste, że nie potrzebujesz słownika dla każdego, kto nie zna żadnego z języków.

Instalacja jest normalna, kreator poprowadzi Cię przez nią, klikamy OK. Po uruchomieniu programu należy określić w ustawieniach typ maszyny i materiał, na którym drukujesz.

Następnie musisz podłączyć urządzenie do komputera przez USB (kabel USB nie jest dołączony), aby drukować z urządzenia. Jeśli nie chcesz tego robić, możesz również drukować z karty pamięci, to o jeden stopień prostsze, ale bardziej praktyczne z maszyny, ponieważ możesz ustawić dużo wszystkiego.

Jeśli więc zostaliśmy przy komputerze, musimy określić w ustawieniach, jakim protonem maszyna komunikuje się z drukarką, i to też jest zrobione!

Tutaj zauważam, że dokument dołączony do programu (na pendrive), z takimi szczegółami i obrazami, prowadzi nas przez wszystko, co sztuka utknie.

Sam program, przynajmniej na podstawowym poziomie, jest prosty jak klaps, a jak do tej pory widziałem, jeśli nie jesteśmy bardzo wypaczeni, podstawowy poziom wystarczy do wszystkiego.

Możemy załadować model do druku, obrócić go, zmienić jego rozmiar, możemy nawet umieścić więcej rzeczy na tacy, nie będziemy potrzebować niczego więcej. Możemy przesuwać głowicę drukującą i tacę pod nią, jeśli czujemy, że głowica jest za daleko od tacy, możemy ją regulować w krokach co 10-1 i 0,1 milimetra.

Jeśli go masz to program wylicza kto wypisze ile materiału będziesz potrzebować (w metrach i gramach) i możesz też zobaczyć ile czasu zajmie wydruk jeśli ustawienie portu było dobre, drukarka jest razem podłączona do maszyny , zasilanie drukarki jest włączone, stukamy w piktogram monitora reprezentujący komputer w programie i można rozpocząć drukowanie!

Druk

Zanim zaczniesz cokolwiek, musisz załadować nić drukarki do urządzenia. Trochę dodają do opakowania, ale to wystarczy tylko spróbować, udało mi się stworzyć malutką sowę i mini labirynt, a teraz siedzę na igłach czekając na zamówioną bułkę bo mam mnóstwo pomysłów za co jeszcze mam wydrukować. Na przykład ozdoby choinkowe.

Cóż, odwróciłem się. Tak więc wątek drukarki również nie jest skomplikowany do załadowania. Auto, które też ma główkę, ma coś na kształt koła zębatego z otworem wyłożonym miedzią (brąz?) z przodu. W tym miejscu należy wepchnąć drut, a sprężynę ścisnąć ręcznie tak, aby drut wchodził w bok przekładni, a następnie do rurki, która doprowadza go do głowicy. Nić należy wciskać w rurkę, aż się zakleszczy, po czym dociera do główki.

Dobra, to wszystko. Kable na miejscu, zasilanie włączone, podłączony gwint drukarki, sprawdzona lista kontrolna,

Gdy wysyłamy model do druku z maszyny, taca najpierw nagrzewa tacę, powinno być 60 stopni, potem zaczyna grzać głowicę drukującą, będzie 200 stopni. Jeśli temperatury są obecne, rozpocznie się drukowanie.

Nie wspomniałem o tym powyżej, ale ważne jest, aby ustawić również jakość wydruku w oprogramowaniu. Grubość warstwy może być gruba, średnia i drobna, w tym ostatnim maszyna pracuje z warstwami dziesiątymi milimetra. Efekt końcowy będzie bardzo szczery, ale zajmie to najdłużej.

Odwróciłem się ponownie. Czyli jak zaczynamy, pod każdy model dostajemy podeszwę, będzie na niej stać do końca nadruku, jeśli już to zrobimy, można ją gładko wyciąć skalpelem.

Podczas drukowania nie mamy nic do roboty, wykonanie większych obiektów zajmuje wiele godzin pracy, a jeśli maszyna stoi w miejscu, które nam nie przeszkadza, warto odłożyć to na noc. Po zakończeniu drukowania wszystko się zatrzymuje, zarówno głowica, jak i taca stygną i możemy ściągnąć naszą pracę z tacy.

Porozmawiajmy teraz trochę o drukarce

Wyszliśmy poza część praktyczną, przyjrzyjmy się bliżej drukarce Creality Ender-3! Pisałem już powyżej, że najdrobniejszy druk ma grubość warstwy 0,1 milimetra. Maksymalny rozmiar obiektu do zadrukowania może wynosić 220 x 220 x 250 milimetrów, co oznacza, że ​​jest dość duży.

Oczywiście można też drukować większe rzeczy, na przykład w modelach dostarczanych z maszyną jest flet, który maszyna drukuje w czterech kawałkach, wtedy trzeba części do siebie dopasować.

Teoretycznie możliwy jest również druk wielokolorowy, ale może on działać tylko z jednym kolorem na raz. Maszyny, które mogą używać wielu kolorów naraz, są nie tylko o rząd wielkości droższe. Materiał emitowany przez głowicę ma grubość 0,4 milimetra, maksymalna prędkość druku to 180 milimetrów na sekundę, ale prędkość w dużej mierze zależy od jakości, wielkości przedmiotu, więc jako prędkość maksymalną możemy liczyć 30-60 milimetrów.

Jako nici do druku możemy użyć najpopularniejszych materiałów, może to być PLA, ABS lub TPU. Sprzedam 1,75 milimetra nici do maszyny!

Oczywiście można dostać wszystko, co jest potrzebne do pracy, np. gwint do drukarki w kilku kolorach, dyszę do głowicy drukującej (część zamienna w zestawie) i zazwyczaj wszystkie części są dostępne.

Oprócz własnego obsługuje kilka programów, takich jak Cura, Repetier-Host i Simplify3D, oraz kilka formatów plików, takich jak STL, OBJ i AMF.

Jak wspomniałem, można drukować z komputera, ale nawet z karty pamięci, a do tego na wyświetlaczu maszyny jest wystarczająco dużo informacji. Dodatkowo może wznawiać przerwane drukowanie, dzięki czemu np. w przypadku awarii zasilania półprodukt nie trafia do kosza, maszyna wznawia się tam, gdzie praca zostaje przerwana.

Podoba mi się również to, że w sieci jest mnóstwo akcesoriów do samej drukarki. Cóż, nie są tym, co musimy kupić, ale takie, które możemy wydrukować. Na przykład jest prowadnica nici, taca narzędziowa, a za wyświetlaczem można nawet wydrukować pudełko, które ukrywa płytkę drukowaną.

Tak jak pisałam powyżej siedzę już na igłach i czekam na przybycie pierwszej rolki nici do drukarki, bo 15 gramów materiału, które dołączono do maszyny, w zupełności wystarczy, abyśmy mieli ochotę drukować.

streszczenie

Creality Ender 3 jest prawdopodobnie najlepszą maszyną w kategorii poniżej 200 USD. Prawidłowe ustawienie zapewnia niemal bezbłędną jakość druku.

Większość osób przytacza ustawienie tacy jako negatyw, ale tak jak pisałem powyżej znalazłem na to proste i dobrze działające rozwiązanie. Zaznaczam, że regulacja tacki jest bardzo ważna i nieunikniona operacja, ponieważ w złym przypadku głowica drukująca może uszkodzić powłokę tacy, w mniej złym tylko wydruki nie będą piękne. Tak czy inaczej, należy to zrobić dokładnie, ostrożnie.

Creality Ender-3 nie zawiódł. To nie przypadek, jeśli nie najpopularniejsza drukarka 3D w domu, ponieważ jej cena jest zaskakująco niska, a jakość druku nie tylko świetna w porównaniu do ceny.

Jeśli chcesz zaskoczyć siebie lub kogoś w rodzinie drukarką 3D, nie szukaj dalej, pokochasz to!

Jak zawsze daję teraz kupon (kod kuponu: BGe3fa62). Kliknij poniższy link, aby dokonać zakupu:

Drukarka 3D Creality Ender 3

Podobna treść na naszej stronie